硅胶产品模切加工过程需要注意的几点

硅胶产品顾名思义是以硅胶为主要原材料的加工制作品。随着人们生活水平的进步，不管是在工业上，还是在生活中，你会发现很多产品都是由硅胶制成。而硅胶产品之所以这么受人们欢迎，主要是他颜色美观丰富，形状多样化。硅胶产品之所以多样化也是离不开它的制作工艺的。今天小编就给大家来介绍一下硅胶产品模切加工工艺中我们需要注意的几点。

1、机械模切依靠压力机械、模具和刀具来去除产品的橡胶边缘。

此方法适用于橡胶边缘可放置在冲压模具或刀具底板上的产品和模型产品，如瓶塞、皮碗等。对于含胶量高、硬度低的产品，通常选择冲击修整，可以减少产品弹性大导致的边缘不均匀和侧凹；对于含胶量低、硬度高的产品，可直接采用刀口模的方法进行冲压。此外，冲压还分为冷切割和热切割。冷切割是指在室温下进行冲压，要求设备具有较高的冲压压力和良好的冲压质量；模切加工是指在较高的温度f下，冲孔时，应避免高温长时间接触产品，这会影响产品质量。

2、机械切割修边适用于使用切割工具对外形尺寸较大的产品进行修边。

所有的切割机都是专用机器，不同的产品使用不同的刀具。例如，如果硫化后轮胎的气孔和排气管处有不同长度的橡胶条，则必须在轮胎旋转的情况下用带槽的工具将橡胶条切断。

3、机械研磨修整关于带有内孔和外圆的模具硅橡胶脚垫，通常使用研磨。

磨具是具有一定粒度的砂轮。磨削修整精度低，磨削表面粗糙。可能有残留的砂粒，这将影响应用。

4、低温抛丸修整对于修整质量要求高的精密产品，如0型环、小杯等，此方法可用于修整。

使用液氮或干冰将产品快速冷却到脆性温度以下，然后高速喷涂任何金属或塑料颗粒，打破飞边并将其掉落，然后完成修整。

5、低温滚筒修整是它的冷冻修整方法，利用滚筒旋转产生的冲击力和产品之间的摩擦

冻结在脆化温度以下的产品的闪光将破裂并下降。滚筒的形状通常为八角形，以增加产品在滚筒中的冲击力。滚筒的转速应适中。添加任何磨料都可以提高功率。例如，电解电容器胶塞的修边过程是选择低温滚筒进行修边。

6、低温振荡微调也称为振荡冻结微调

产品在圆形密封盒中螺旋振动，产品之间以及产品与磨料之间产生强烈冲击，导致冻脆橡胶边缘破碎。低温振荡修边优于低温滚筒修边，产品损坏率低，生产功率高。